尊龙凯时

 叠螺式污泥脱水机组成系统和原理运行分析

叠螺式污泥脱水机是集全自动控制柜
、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，最终将收集的滤液回流或排放，下面来了解一下叠螺污泥脱水机的组成
。

1.叠螺体

叠螺体由固定环
、游动环
、螺旋轴

、螺杆
，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上

。

2.螺旋轴

螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是
，首先将轴和空心轴进行焊接，焊后进行粗车，以保证两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。

3.驱动装置

驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能
，为此，我司选用性能优越的电机，电机防护等级为IP54, 绝缘等级为F级。电机符合IEC标准，电源为380V AC/3PH/50 Hz。

4.滤液槽

滤液槽由板件焊接而成
，是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液
，滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。

5.混合系统

混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水
。

 

首先尊龙凯时要将污泥原液输入至机内的污泥稳定槽，在污泥稳定槽内注入第一药剂
，由搅拌器将其与污泥充分搅均。然后在污泥稳定槽内被调质后的污泥由内藏的污泥泵抽吸至“V”形计量器，经计量后的污泥进入絮凝反应釜。接着污泥进入絮凝反应釜后
，再注入第二药剂
，并将其充分拌均、反应，形成较大矾花
，然后送入污泥过滤本体。送入过滤本体后的污泥
，先进入重力浓缩部
，在浓缩部内快速将大量的固形物与水份分离
，随之将污泥推至脱水部
。在脱水部段， 利用动、 定碟片的相对游动及滤室内压的不断增强， 致使达到高效脱水，干饼排出机外。另外，在滤体内的高内压作用下，滤筒外表面有时有少量的SS 随同滤液溢出，所以，滤体本体上部设有喷淋嘴，用少量的喷淋水使之保持清洁。喷淋后的污水回流至污泥稳定槽内。这样的设计
、建设、运行可以成本缩减

● 产品规格多样，系列齐全
，针对不同的处理规模
，可选择最合适的机型

，避免大材小用
。

● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

● 具备污泥浓缩功能
，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

● 脱水机主体具有自我清洗功能
，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。

● 采用低速螺旋挤压技术

，耗电低。

●    电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行

，降低工人费
。

 

叠螺式污泥脱水机工作原理分为三种，分别是：

1.浓缩
：当螺旋推动轴转动时
，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下
，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2.脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强
，在螺旋推动轴依次连续运转推动下
，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

3.自清洗

：螺旋轴的旋转

，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统污泥脱水机普遍存在的堵塞问题。  www.blrmyy.net